Dịch vụ của chúng tôi

Kiểm tra trong quá trình

Bước 1 Phê duyệt sản phẩm đầu tiên

Trước khi bắt đầu sản xuất số lượng lớn chính thức, sản phẩm đầu tiên cho từng kiểu dáng và từng dây chuyền sản xuất phải được kiểm tra và phê duyệt.

Việc kiểm tra lần đầu phải bao gồm ít nhất các mục sau:

• Liệu vải, đường viền, màu sắc và số lô thuốc nhuộm có chính xác hay không

• Cấu trúc quần áo, loại đường may, mật độ mũi khâu và màu chỉ có đáp ứng yêu cầu hay không

• Vị trí và kích thước của hình in, thêu và đính có chính xác hay không

• Liệu các phép đo chính có nằm trong dung sai cho phép hay không

• Khóa kéo, dây rút, nút, chốt và nhãn có chính xác không

• Tay nghề may có đáp ứng tiêu chuẩn mẫu đã được phê duyệt hay không

Việc sản xuất số lượng lớn không được chính thức bắt đầu cho đến khi sản phẩm đầu tiên được ký kết và phê duyệt.

Bước 2 Kiểm tra tuần tra trong quá trình

Trong quá trình sản xuất số lượng lớn, nhân viên QC hoặc người phụ trách có liên quan sẽ kiểm tra từng giai đoạn sản xuất để xác định kịp thời những sai lệch trong phép đo, tay nghề và quy trình.

Việc kiểm tra tuần tra tập trung vào chất lượng may, thay đổi số đo, vị trí in và thêu, sự khác biệt về màu sắc, cách sử dụng vải và đồ trang trí cũng như liệu tất cả các phụ kiện có chính xác hay không.

Khi xác định được vấn đề, nhân viên sản xuất phải được thông báo kịp thời để có thể điều chỉnh và vấn đề tương tự không tái diễn trong suốt lô.

Bước 3 Kiểm tra cuối dây chuyền và thành phẩm

Về nguyên tắc, hình thức và tay nghề của hàng may mặc phải được kiểm tra 100%.

Các phép đo được lấy mẫu theo màu sắc, kích thước và lô sản xuất. Kiểm tra thành phẩm may mặc bao gồm:

• Vết bẩn và vết dầu

• Chỉ lỏng lẻo hoặc thừa

• Lỗ hoặc lỗi vải

• Biến đổi màu sắc và biến đổi lô thuốc nhuộm

• Số đo may mặc

• Khóa kéo, dây rút, nút và các phụ kiện khác

• Nhãn chính, nhãn chăm sóc, nhãn kích thước và thẻ treo

• Sự xuất hiện của in ấn, thêu và đính

• Phương pháp đóng gói và yêu cầu đóng gói thùng carton

Bước 4 Phân loại và làm lại các sản phẩm không phù hợp

Các sản phẩm không phù hợp được phát hiện trong quá trình kiểm tra phải được tách biệt và không được trộn lẫn với các sản phẩm phù hợp.

Các sản phẩm làm lại phải được kiểm tra lại sau khi hoàn thành công việc khắc phục. Họ chỉ có thể tiến hành đóng gói hoặc vận chuyển sau khi đã được xác nhận là tuân thủ và phải lưu giữ hồ sơ làm lại tương ứng.

Bước 5 Kiểm tra lần cuối trước khi giao hàng

Sau khi hoàn thành việc sản xuất và đóng gói số lượng lớn, việc kiểm tra ngẫu nhiên cuối cùng được tiến hành theo yêu cầu của khách hàng hoặc tiêu chuẩn AQL đã thỏa thuận.

Việc kiểm tra cuối cùng phải xác minh số lượng sản phẩm, kiểu dáng, màu sắc, tỷ lệ kích thước, hình thức và tay nghề, số đo, nhãn hiệu, thông tin đóng gói và thùng carton. Lô hàng chỉ có thể được sắp xếp sau khi kết quả kiểm tra đáp ứng yêu cầu.

Kiểm tra chất lượng hàng may mặc thành phẩm

Sau khi sản xuất hàng may mặc hoàn tất, công ty áp dụng tiêu chuẩn lấy mẫu AQL 2.5/AQL 4.0 theo yêu cầu của khách hàng và tiến hành kiểm tra chất lượng cuối cùng của thành phẩm.

Đội ngũ QC tập trung vào hình thức, số đo và thông số kỹ thuật của hàng may mặc, chất lượng đường may, phần đính kèm trang trí, kết quả in và thêu cũng như thông tin đóng gói sản phẩm để đảm bảo rằng thành phẩm đáp ứng yêu cầu tìm nguồn cung ứng của khách hàng thương hiệu và thị trường nước ngoài.

Mỗi lô sản xuất phải vượt qua quy trình kiểm tra thành phẩm hoàn chỉnh trước khi tiến hành đóng gói và vận chuyển, ngăn ngừa sai lệch đo lường, vấn đề về tay nghề hoặc lỗi hình thức ảnh hưởng đến việc sử dụng của khách hàng.

1 Kiểm tra độ bền và độ bền của đường may

Kiểm tra độ bền của đường may được thực hiện trên các đường nối ở vai, lỗ khoét tay, đường nối bên hông, đường nối đáy quần, dây thắt lưng, túi và các điểm chịu áp lực chính khác. Nhà máy tiến hành kiểm tra sơ bộ bằng cách sử dụng thiết bị kéo hoặc bằng cách kéo căng quần áo để xác định xem có bị đứt chỉ, đứt đường may, trượt đường may đáng kể hoặc rách vải hay không.

Các giá trị chấp nhận cụ thể được xác định theo loại sản phẩm, kết cấu vải, GSM, vị trí đường may và Gói công nghệ của khách hàng. Khi khách hàng chưa chỉ định tiêu chuẩn, giá trị kiểm soát nội bộ cho kiểu dáng đó phải được thiết lập thông qua thử nghiệm mẫu trước khi sản xuất.

2 Kiểm tra độ bền khi giặt

Các mẫu phát triển tiêu chuẩn được khuyến nghị phải trải qua ít nhất năm thử nghiệm giặt tại nhà; mẫu bán hàng, mẫu trưng bày hoặc sản phẩm chính được khuyến nghị phải trải qua mười cuộc kiểm tra giặt tẩy.

Công ty hiện áp dụng quản lý kiểm tra đầu vào 100% cho vải sản xuất, bao gồm tám hạng mục kiểm tra chính như xác minh thành phần vải, kiểm tra GSM, kiểm soát biến đổi màu sắc, kiểm tra độ co rút và kiểm tra hình thức bên ngoài. Điều này làm giảm rủi ro về chất lượng trong sản xuất số lượng lớn tại nguồn và giúp duy trì sự ổn định trong quá trình xử lý tiếp theo.

3 Kiểm tra độ bền khi giặt và đính đá

Các sản phẩm có thêu hoặc đính trang trí nên hoàn thành ít nhất năm thử nghiệm giặt.

Sau khi giặt, không được có sợi chỉ lỏng lẻo, mép nâng, vết bong tróc hoặc nếp nhăn nghiêm trọng, đồng thời vị trí và hình thức của đồ thêu và đồ đính đá phải được giữ ổn định.

4 Tiêu chuẩn kiểm tra cuối cùng của AQL

Trừ khi khách hàng có yêu cầu khác, việc kiểm tra lần cuối nên tuân theo ISO 2859-1, Cấp độ kiểm tra chung II, với các tiêu chuẩn AQL sau:

• Khiếm khuyết nghiêm trọng: AQL 0

• Khiếm khuyết lớn: AQL 2.5

• Lỗi nhỏ: AQL 4.0

Cỡ mẫu cụ thể và số lượng khuyết tật cho phép phải được xác định theo số lượng đặt hàng và bảng lấy mẫu AQL.

Xem xét và đóng gói trước khi giao hàng

Sau khi sản xuất hoàn tất, công ty tiến hành đánh giá lần cuối trước khi giao hàng, xác minh kiểu dáng, màu sắc, số lượng theo kích cỡ, thông tin nhãn hiệu và yêu cầu đặt hàng theo từng mặt hàng để đảm bảo rằng sản phẩm được giao phù hợp với tiêu chuẩn đã được khách hàng phê duyệt.

Kiểm soát kim loại và kim gãy

Chất lạ bằng kim loại hoặc kim gãy không được phép mang vào quần áo hoặc bao bì. Nếu kim bị gãy, hoạt động sản xuất tại trạm liên quan phải dừng lại; tất cả các bộ phận kim bị gãy phải được xác định và xác minh, đồng thời việc sản xuất chỉ có thể tiếp tục sau khi sự cố đã được ghi lại và xem xét. Bảng hiện chỉ nêu rõ 'không được phép sử dụng kim loại và kim gãy'; thủ tục xử lý chi tiết vẫn cần được xác nhận.

Sau khi vượt qua khâu kiểm tra chất lượng cuối cùng, hàng may mặc sẽ bước vào quy trình đóng gói tiêu chuẩn. Tùy theo yêu cầu của khách hàng, sản phẩm có thể được gấp riêng lẻ, đóng gói riêng trong túi OPP hoặc đóng gói theo phương pháp tùy chỉnh và được phân loại vào thùng carton theo kiểu dáng, kích thước và màu sắc.

Trong quá trình đóng gói, công ty xác minh nhãn mác bên ngoài thùng carton, số lượng thùng carton, thông tin nhãn hiệu vận chuyển và các yêu cầu vận chuyển để đảm bảo rằng sản phẩm vẫn ở tình trạng tốt trong quá trình vận chuyển. Số lượng và chứng từ đặt hàng cũng được kiểm tra lại trước khi xuất xưởng để đảm bảo giao hàng chính xác từng lô hàng.

Công ty hiện duy trì tỷ lệ giao đơn hàng đúng hạn 100% thông qua quy trình quản lý lô hàng được tiêu chuẩn hóa, cung cấp dịch vụ cung ứng hàng may mặc ổn định và hiệu quả cho khách hàng trên toàn thế giới.